ISO22000：食品工厂适用的清洗技术有哪几种？
添加时间：2021/1/19
（一）干冰清洗技术
干冰清洗是一种通过高速喷出的干冰颗粒撞击和清洗物体表面的过程。高速喷射出来的干冰粒（直径为3mm）作用在被清洗物体表面时，零下78.3℃的低温可以首先脆化污物，然后加以吹除，达到一种类似刮刀刮去油污的清洗效果。由于干冰清洗后只留下清洗下来的污垢，干冰颗粒已经气化成二氧化碳气体，没有其他的化学残留，对环境不造成污染，而传统的洗涤剂清洗对水体和环境会造成二次污染。在国外，干冰清洗技术得到一系列的安全认可，符合美国农业部（USDA），食品与药物管理局（FDA）、环境保护局（EPA）的安全要求。可以用于食品、卫生行业，而且不会对从业人员造成化学侵害，它是化学清洗剂的理想替代品。
（二）微生物清洗技术
就是利用微生物内细胞将清洗对象表面附着的污物分解、转化成无毒、无害的水溶性物质的方法。这类清洗剂又叫微生物催化洗涤剂——酶，它能把所有的污物可以彻底分解，是一种名副其实的环保绿色清洗剂。
（三）超声波清洗技术
超声波清洗技术在制药工业中应用较广。其主要原理是利用超声波传播速度随着介质的变化而产生速度差，从而在界面上形成剪切应力，导致分子与分子之间、分子与管壁间结合力的减弱，阻止垢晶体附着在管壁或器壁上。超声波在流体介质中的空化作用所产生的强大压力可以加速 Ca2+、Mg2+的析出，并能够将已析出的碳酸盐垢及颗粒杂质击碎成细小的颗粒而悬浮于介质中。超声波在流体中空化所造就的高温高压特殊物理环境会加速化学反应，以改变垢物的结垢条件。超声CIP防垢技术已迅速崛起，清洗效果良好。
（四） 高压水射流清洗技术
水射流清洗技术在食品及制药工业过程使用普遍。具体方法在不断改进，包括水射流清洗喷嘴的改进，研究开发节水、节能型水射流技术等。
高压水射流清洗时需注意∶
（1）水压和水雾会使污染物和污垢四处扩散，为微生物提供生长繁殖空间，应在停产时使用;
（2）产生大面积潮湿表面，为微生物的滋生提供了理想生存条件。应考虑去潮湿问题;（3）食物残渣会在相当大的区域被扩散，遍及不应到达区域，为有害微生物在不同地点之间传播创造机会。应系统性规划，防止再次发生污染;
（4）高压冲洗后，在相当长的时间内该区域仍会保持潮湿状况，为微生物繁殖生存提供条件。要考虑去湿问题;
（5）高压冲洗后，会误认为清洁彻底，不再被清洁，风干过程中污物和尘垢会形成一个膜层覆盖着表面。验证清洁度工作很重要;
（6）高压清洗机器电器装置容易被水浸湿而发生事故，需要对职员进行大量培训和指导，压力中水和蒸汽直接冲向人时，容易伤害到使用人员。应注意设备安全操作技术规程的制定、
执行、检查。
（五）化学清洗技术（CIP）
化学清洗技术即指利用化学清洗剂溶解污垢的作用、水的溶解及冲刷作用、温度作用，对容器设备和管道内表面进行清洗，达到工艺要求，从而实现CIP的方法。通过清洗，可除去残余产品、蛋白质、树脂、油等沉淀，除去有机和无机盐类以及容器表面的微生物，达到一定清洁度。可以说，CIP定位清洗技术是目前食品工程的主流清洗技术。
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