HACCP认证:食品生产过程中环境微生物监控
食品生产中通过消除有害细菌和其他生物体来保持高度卫生,对于保障我们现成、充足和负担得起的食物供应至关重要。食品安全对世界各地人们的健康和福祉至关重要。通过有效的清洁和消毒,可以减少食源性疾病爆发的主要原因。
现代微生物控制技术用于生产有助于食品加工链保持安全和清洁的消毒剂和消毒剂
(14大类)食品生产车间环境微生物监控
一、危害分析和关键控制点
(HACCP)系统是确保食品安全的预防方法。其目标是识别生产线中可能发生的消费者安全危害,并建立控制流程以确保为消费者提供更安全的产品;它基于对食品安全潜在危害的识别以及旨在预防这些危害的措施。HACCP 是食品安全管理的首选系统。
HACCP 的原则适用于食品生产的所有阶段,包括基本的畜牧业实践、食品制备和处理、食品加工、食品服务、分配系统以及消费者处理和使用。HACCP 系统涉及食品安全生产的各个方面。HACCP 系统最基本的概念是预防而不是检查。过程和条件的控制包括关键控制点 (CCP) 元素。HACCP 系统的应用与 ISO 9000 系列等全面质量管理 (TQM) 系统的实施兼容。
二、微生物污染传播的四大媒介
微生物污染传播污染的四大媒介为:空气、水、表面、人员
空气
空气携带着微生物来污染食品。每立方米的空气中至少含有60万颗尘粒,同时还存在着大量的微生物,在这样的空气条件下进行生产,肯定会污染食品。
因此,要杜绝带有大量尘埃微粒和微生物的空气污染食品的有效办法是对空气采取消毒措施。
水
从理论上来讲,微生物在纯水中是不能生长的。但是,用于生产中,还用于设施、设备清洗中的水,总会含有一定量的可溶性有机物和盐类。正是这些可溶性的物质可被微生物利用作为它们生长的养料源泉。
当带有大量尘埃粒子和微生物的水用于生产或清洗设施、设备时,就转移到食品上面,污染了食品。
因此,我们直接用于食品生产的水必须经过处理,以防止微生物通过水来污染产品。
表面
由于空气中的湿度,所有车间物体表面(包括天花板、墙壁、地面、设备、容器、工具或桌子)都包上一层含水的薄膜。表面因尘埃微粒和微生物由空气传播的回降而受到污染。
我们应该了解:一个看起来很干净的表面,实际上已经被千百万个微生物所污染,除非已经做了正确的消毒灭菌。
人员
可能大家都不会想到的,人包括我们自己,是一个永不休止的污染媒介。当我们进入食品加工车间,也许将几百万细菌随我们一起带入车间。
三、车间微生物如何控制
目前食品洁净车间常用的消毒方式有酒精、季铵盐、氯类消毒剂结合紫外线、臭氧等方式消毒,但杀菌效力和残留问题无法解决,造成微生物控制效果不理想,令广大食品企业十分头痛。传统的紫外线杀菌、臭氧杀菌模式局限性较大,在杀菌过程中产生的一系列对人体不利的危害,而一般的化学消毒剂残留又容易造成二次污染,对于食品企业来说,只有卫生的产品才能获得消费者信赖,才能在目前的市场环境下生存。除了对生产技术上的要求以外,食品的卫生还要在各生产环节中严加监控。很多食品在生产过程中容易受到外界的二次污染,导致产品菌落超标、微生物超标等情况出现。